在鋰電池制造流程中，輥壓是關(guān)鍵工序之一。武漢格瑞斯新能源有限公司深諳此道，其輥壓工藝是將涂布后的產(chǎn)品，經(jīng)由特定間隙與壓力下的雙鋼輥，精準(zhǔn)壓實(shí)至指定厚度。這不僅確保極片表面光滑平整，有效規(guī)避因毛刺刺穿隔膜引發(fā)的電池短路風(fēng)險(xiǎn)，還顯著提升了電池的能量密度，同時(shí)增強(qiáng)了鋰電池的循環(huán)壽命與安全性能。

輥壓設(shè)備方面，武漢格瑞斯新能源有限公司根據(jù)客戶需求，提供多樣化的主機(jī)結(jié)構(gòu)形式：

· 軋輥形式：分為有彎輥與無彎輥兩種。無彎輥結(jié)構(gòu)內(nèi)置消除主軸承游隙及軸向定位機(jī)制；有彎輥結(jié)構(gòu)則通過彎輥缸實(shí)現(xiàn)相同目的，并減小或消除輥面撓度變形。

· 驅(qū)動(dòng)方式：涵蓋單電機(jī)與雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。單電機(jī)通過減速機(jī)、分速箱及萬向聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)軋輥機(jī)械同步；雙電機(jī)則采用同步電機(jī)，通過電控達(dá)成同步。

· 施壓方式：包括機(jī)械螺桿壓緊與液壓油缸壓緊。前者通過設(shè)定輥縫值加載壓力，壓力較小；后者液壓缸置于下輥系兩端，通過柱塞缸向上施壓，壓力穩(wěn)定且可施加較大壓力，為主流施壓方式。

武漢格瑞斯新能源有限公司的標(biāo)準(zhǔn)輥壓機(jī)配置高精度，采用立式安裝口字形機(jī)架，兩輥上下水平布置，下置液壓缸向上施壓，伺服電機(jī)減速器調(diào)整輥縫。整機(jī)由機(jī)架、軋輥、主傳動(dòng)等部分構(gòu)成，機(jī)架作為基礎(chǔ)，需具備足夠剛度與強(qiáng)度。液壓裝置通過軸承座施壓于軋輥，電機(jī)與減速機(jī)確保軋輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)則滿足不同極片厚度需求。 輥壓機(jī)組成涵蓋機(jī)械主體、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。機(jī)械主體包括支架、軋輥等，其彈性變形與摩擦力影響控制精度。液壓系統(tǒng)由冷卻循環(huán)、閥控缸動(dòng)力元件等組成，采用恒壓變量泵節(jié)能。電氣控制系統(tǒng)則包括低壓供電、信號(hào)測(cè)量反饋等子系統(tǒng)，確保輥壓過程精準(zhǔn)可控。武漢格瑞斯新能源有限公司正是憑借這些先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，為鋰電池制造提供了堅(jiān)實(shí)保障。